|
|
| | ╝◄ تعــريفـ اللحــام وعنــاصره + طريقة إستعمـاله►╚ الــدرس الثــاني |    |
| | كاتب الموضوع | رسالة |
|---|
|
|
| المعلومات | | الكاتب: | | | اللقب: | المدير العام | | الرتبه: | | | الصورة الرمزية | |
| الإتصالات | | الحالة: | | | وسائل الإتصال: | |
|  موضوع: ╝◄ تعــريفـ اللحــام وعنــاصره + طريقة إستعمـاله►╚ الــدرس الثــاني  الثلاثاء مايو 03, 2011 11:41 am | |
|
[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]
هَا نَحن ُ نلتَقي مجددا ً ؛ بزوار و أعضاء منتدى
مشاكل الأجهزة وحلولها
أسعد الله أوقاتكم
بكل خير
سوف أحاول كل يوم وضع لك موضوع بمثابة درس كتعريف لدوائر إلكترونية كالمكثفات والحام و............... وطريقة التعامل معها
[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]
درس اليوم سوف تعــريفـ اللحــام وعنــاصره طريقة إستعمـاله
لنبدأ
اللحام
Soldering
اللحام
من المهارات المهمة بل الأساسية للعاملين أو الهواة على حد سواء في مجال
الإلكترونيات, لأنها وسيلة ربط المكونات الإلكترونية ببعضها مباشرة, أو عن
طريق ربط كل مكون بلوحة الشرائح النحاسية أو لوحة الدائرة المطبوعة. لوحة
الدائرة المطبوعة هي لوحة تشبه لوحة الشرائح النحاسية إلا أن المسارات
النحاسية بها لا تكون متوازية مثل لوحة الشرائح ويمكن مشاهدتها في جميع
الأجهزة الإلكترونية.
ويعتبر
اللحام والفك من المهارات الأساسية التي يجب أن يتقنها جيدا من يقوم
بالعمل في الأجهزة والدوائر الإلكترونية, لأنه غالبا بدون فك العنصر التالف
في أي جهاز ولحام آخر صالح محله لا يمكن إصلاح الأجهزة العاطلة.
مهارة
اللحام والفك ليست صعبه بل يمكن اكتسابها بسهولة عند التدرب عليها واتباع
قواعدها بدقة, ومعرفة عيوب اللحام وممارسة العمل به باستمرار.
لإجراء عملية لحام جيدة لابد من معرفة عناصر وأدوات اللحام وكيفية اشتراكها مع بعضها لإنتاج نقطة لحام جيدة.
عناصر ومتطلبات اللحام:
أ-كاوية لحام جيدة ومناسبة:
المقصود بتعبير مناسبة هو أن تكون الكاوية مناسبة من حيث الطاقة المستهلكة فيها ومن حيث مساحة مقطع سنها.
ب- سطح الدائرة المطبوعة أو لوحة الشرائح وأطراف المكونات المراد لحامها:
يجب
أن يكون سطح الدائرة المطبوعة أو لوحة الشرائح خاليا من أي مواد شمعية أو
شحميه أو زيتية وأن يكون خاليا من الأكاسيد و الأتربة وكذلك أطراف المكونات
الإلكترونية المراد لحامها.
ت-سلك اللحام:
ويجب
أن يكون قطره مناسبا للحام الذي سيتم به ويفضل أن يكون من النوع الذي
يحتوي على مادة مساعدة للحام ((قلفونيا أو صهور Solder Flax )) بداخله.
تجهيز عناصر اللحام:
أ-تجهيز كاوية اللحام:
نظف
سن الكاوية جيدا من أي شوائب عالقة أو أكاسيد باستخدام مبرد أو ورقة سنفره
((قرطاس شامي Emery cloth )) أو فرشاة من السلك أو نصل سكين حتى يصبح سطح
السن لامعا. وصل التيار الكهربي للكاوية حسب جهد التشغيل الخاص بها. اترك
الكاوية حتى تسخن, قرب سلك اللحام من سن الكاوية حتى ينصهر عليه ويكون طبقة
فضية لامعة على سن الكاوية ويكون كرة من القصدير المنصهر على مقدم السن.
هذه
الكرة تساعد على تسريب الحرارة من السن وعلى جودة نقطة اللحام عند اللحام,
قبل بدء اللحام مرر سن الكاوية على قطعة من الإسفنج الطبيعي موضوعة في
وعاء مناسب ومبلله بالماء وذلك لإزالة أي أكاسيد وتصغير كرة القصدير
المنصهرة على سن الكاوية.
ب- تجهيز أطراف المكونات والأسلاك:
يجب
أن تكون أطراف المكونات خالية من أي أكاسيد أو أتربة أو مواد شحميه أو
زيتية, وإذا كان الطرف المراد لحامه سلكا سواء كان سلكا مصمتا أو مكونا من
عدة شعرات, أزل المادة العازلة عن طرفه بطول مناسب باستخدام أداة تقشير
مناسبة لقطر السلك, وراعي الدقة عند إزالة الطبقة العازلة عند تقشير
الأسلاك لأن أي حز في السلك المصمت أو قطع لعدة شعرات يؤدي إلى ضعف السلك
ميكانيكيا مما يؤدي لقطعه بعد اللحام نتيجة لحركة السلك, وهذا العيب من
العيوب التي يصعب اكتشافها عند فحص اللحام.
ويوضح الشكل التالي التجهيز الصحيح للأسلاك والتجهيز الخاطئ لها.
[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]
لاحظ أنه يجب قصدرة السلك المكون من شعرات قبل اللحام ليسهل إدخاله في
ثقوب الدائرة المطبوعة أو لوحة الشرائح, ويتم ذلك بوضع الجزء المقشر من
السلك بعد جدل شعراته على سن كاوية اللحام الساخن بين سلك اللحام وسن
الكاوية إلى أن ينصهر سلك اللحام وينساب بين الشعرات للسلك المراد قصدرته,
ثم يبعد كل من السلك وسلك اللحام عن سن الكاوية ويترك إلى أن تتجمد سبيكة
اللحام المنصهرة على السلك. لاحظ عدم تسخين السلك المراد قصدرته لفترة
طويلة لأن ذلك يؤدي إلى جفاف المادة العازلة حول السلك ونقص العزل الكهربي
لها قرب طرف السلك.
ت-تجهيز سطح الدائرة المطبوعة أو لوحة الشرائح:
يجب
التأكد من خلو السطح المراد اللحام فيه من الأكاسيد والأتربة والمواد
الشمعية والشحميه والزيتية, ويتم ذلك بمسح السطح بقطعة قماش مبلله بمادة
طيارة مثل الكحول.
أنواع اللحام:
تصنف عمليات اللحام إلى ثلاثة أنواع هي:
أ-لحام أطراف المكونات مع بعضها أو في عروات ( Tag Solder ):
في هذا النوع من اللحام تجهز أطراف المكونات على شكل خيات للحامها مع بعضها أو مع العروات.
ب- لحام أطراف العناصر في لوحة الشرائح أو لوحة الدوائر المطبوعة:
في
هذا النوع من اللحام تمرر أطراف المكونات في ثقوب بلوحة الشرائح أو
الدائرة المطبوعة, وتكون المكونات في الجهة الخالية من الشرائح في اللوحة
وتلحم أطراف المكونات في جهة الشرائح النحاسية.
ت- لحام أطراف العناصر على سطح:
في هذا النوع من اللحام يلحم طرف العنصر على سطح النحاس دون المرور في ثقوب باللوحة.
ويوضح الشكل التالي الأنواع الثلاثة المذكورة.
[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]
لإجراء عملية لحام اتبع الخطوات التالية:
1-صل الكاوية بمصدر الكهرباء وضعها على حامل بحيث لا تكون ملامسه لأي سطح حتى لا تؤدي إلى تلفيات نتيجة حرارتها المرتفعة.
2-جهز العناصر واللوحات المراد لحامها كما ذكر سابقا وضعها بترتيب أولوية اللحام.
3-أحضر سلك اللحام وضعه في متناول يدك على الطاولة.
4-جهز قطعة من الإسفنج الطبيعي وبللها بالماء في وعاء مناسب لتنظيف سن الكاوية قبل وبعد كل نقطة لحام.
5-ثبت العناصر المراد لحامها مع بعضها تثبيتا جيدا بحيث لا يتحرك أي عنصر من عناصر اللحام أثناء أو بعد اللحام.
6-أجر عملية اللحام كما هو موضح بالأشكال التالية وكما هو موضح بالخطوات.
[ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]
أ-نظف سن الكاوية بقطعة الإسفنج المبلل بالماء.
ب- ضع سن الكاوية بحيث يلامس طرف المكون المراد لحامه وسطح اللوحة ويصنع زاوية مقدارها 45 درجة مع سطح اللوحة المراد اللحام فيها.
ت- قرب سلك اللحام من نقطة اللحام بحيث يكون طرف المكون بينه وبين سن الكاوية.
ث- انتظر حتى ينصهر سلك اللحام ويحيط بالعنصر المراد لحامه وتتبخر المادة المساعدة على اللحام.
7-بعد
الحصول على نقطة لحام كما بالشكل الأخير أبعد سلك اللحام ثم أبعد الكاوية
بحذر عن نقطة اللحام حتى لا تؤدي لسحب القصدير المنصهر مما قد يؤدي إلى
إحداث قنطرة بين تلك النقطة ونقط أخرى بالدائرة.
8-اترك نقطة اللحام
تتجمد تلقائيا أي بدون دفع هواء بأي وسيلة عليها, لأن التبريد غير التلقائي
يؤدي إلى تشقق سطح نقطة اللحام وإلى ضعفها.
نقطة اللحام الجيدة تكون ملساء لامعة.
عيوب اللحام:
تصنف عيوب اللحام الى عدة أصناف هي: أ- نقطة اللحام الباردة:
يكون
مظهر نقطة اللحام غير لامع, وغير أملس وينتج ذلك عن عدم الانتظار حتى تصل
درجة حرارة سطح الدائرة أو العروة الى درجة حرارة انصهار سلك اللحام أو عن
عدم وضع سلك اللحام في المكان المناسب من باقي عناصر اللحام ويوضح الشكل
التالي نقطة لحام بها هذا العيب من عيوب اللحام. [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة] ويمكن
أن تنتج نقطة اللحام الباردة كذلك عن حركة أي عنصر من عناصر نقطة اللحام
قبل تجمد سبيكة اللحام المنصهرة, أو عن تبريد نقطة اللحام بدفع هواء عليها
بأي وسيلة وعدم تركها لتبرد تلقائيا. وقد تنتج أيضا من كون سن كاوية اللحام
غير نظيف مما يؤدي الى تسرب الشوائب العالقة به الى نقطة اللحام. ولإصلاح
هذا العيب تزال نقطة اللحام تماما بواسطة الكاوية ومخلخل هواء مناسب, ثم
تعاد عملية اللحام مرة ثانية بطريقة صحيحة. ب- وجود طبقة من القلفونيا (مساعد اللحام) بين طرف المكون وسبيكة اللحام:
وينتج
عن هذا العيب وجود مقاومة كبيرة بين طرف المكون ونقطة اللحام قد تصل الى
ما لانهاية في بعض الاحيان وذلك لأن مساعد اللحام يعتبر مادة عازلة. ويوضح
الشكل التالي هذا العيب. [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة] وينتج
هذا العيب عن خطأ في وضع سن كاوية اللحام أو عدم الإنتظار بها على نقطة
اللحام حتى يتم تبخر المادة المساعدة للحام, ولإصلاح هذا العيب توضع كاوية
اللحام على نقطة اللحام مرة أخرى الى أن يتم تبخر مادة مساعد اللحام من
نقطة اللحام. جـ- عدم إحاطة سبيكة اللحام بطرف المكون المراد لحامه أو عدم التصاق نقطة اللحام بسطح اللوحة المراد اللحام بها:
ينتج
هذا العيب عن نقص كمية سبيكة اللحام المنصهرة لنقطة اللحام بسبب إبعاد سلك
اللحام عن نقطة اللحام قبل إتمامها أو عن عدم إنصهار سبيكة اللحام جيدا أو
عن الوضع الخطأ لكاوية اللحام. وقد يؤدي كذلك الى وجود طبقة من مساعد
اللحام كعازل بين نقطة اللحام والسطح المراد اللحام به أو العروة.
يوضح الشكل التالي هذا العيب. [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة] لإصلاح هذا العيب تسخن نقطة اللحام مرة أخرى وتزاد كمية سبيكة اللحام المنصهرة وينتظر حتى يتم تبخر المادة المساعدة للحام. د- قنطرة اللحام:
يحدث
هذا العيب نتيجة لعدم العناية عند إبعاد كاوية اللحام عن نقطة اللحام,
ويؤدي ذلك إلى توصيل نقطة اللحام أو الشريحة التي أجري اللحام عليها بنقطة
لحام أخرى. ويوضح الشكل التالي هذا العيب من عيوب اللحام. [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة] وغالبا ما يؤدي هذا العيب إلى أضرار كبيرة بالدوائر إن لم يكتشف قبل التشغيل. هـ- قطع طرف المكون المراد لحامه قبل اللحام بحيث يكون قصيرا:
من الصعب اكتشاف هذا العيب لذلك يستحسن دائما قطع أطراف المكونات بعد إجراء عملية اللحام وليس قبلها. ويوضح الشكل التالي هذا العيب. [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]
إن
إجراء نقطة لحام جيدة لا يستغرق أكثر من 2 إلى 5 ثانية تقريبا. ويمكن
الوصول إلى ذلك عن طريق كثرة التدريب على اللحام للوصول إلى تحقيق نقطة
لحام جيدة في أقصر وقت ممكن.
يوضح الشكل التالي صورا لنقط لحام جيدة. تفحصها جيدا من حيث حجم كمية القصدير وانتشاره حول الطرف المراد لحامه. [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة] تمارين على اللحام: [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة] للتدريب على الاستخدام الجيد لأدوات اللحام اتبع الخطوات التالية:
1-أحضر ثماني قطع من السلك المعزول ذات الموصل الداخلي المصمت بطول 8 سم وقطر 1مم للموصل الداخلي.
2-استخدم أدوات التقشير والعدد المتوافرة لإزالة المادة العازلة عن الأسلاك بحيث لا يحدث خدش في موصل النحاس.
3-نظف الأسلاك من الأكاسيد أو الشوائب التي قد تكون عالقة بها إلى أن تكون أسطح جميع القطع نظيفة ولامعة.
4-رتب قطع السلك مع بعضها لتكون كما في الشكل التالي وبحيث يكون البعد بين كل نقطة لحام والأخرى 2سم. [ندعوك للتسجيل في المنتدى أو التعريف بنفسك لمعاينة هذه الصورة]
5- جهز كاوية وسلك اللحام وقطعة الإسفنج المبللة بالماء كما ذكر سابقا.
6- اتبع خطوات اللحام المشروحة سابقا للحام نقط تقاطع الأسلاك بالترتيب المبين بالشكل.
7-
افحص كل نقطه لحام بعد أدائها وتأكد من جودتها. إذا لاحظت بعض العيوب في
إحدى النقاط, ابحث عن سببها وحاول تلاشيه في النقطة التالية لها. بانتهاء التمرين ستلاحظ التحسن في أدائك للحام لأن النقطة رقم 16 ستكون أجود من النقطة رقم 1. كرر
التمرين عدة مرات إلى أن يصل أداؤك إلى درجة أن تكون جميع نقاط اللحام
الست عشرة بنفس الجودة, عندها سيكون أداؤك للحام قد وصل إلى درجة جيدة جدا. فك اللحام Desoldering :
إن
فك اللحام له نفس أهمية اللحام, لأنه من العمليات الضرورية لإزالة العناصر
العالقة في الدوائر الإلكترونية. وتستخدم له أدوات فك اللحام, وسواء كانت
الكاوية ذات السن المجوف وبها مخلخل الهواء أو كاوية اللحام العادية ومخلخل
هواء منفصل.
للتمرين على فك اللحام أحضر لوحة دوائر الكترونية قديمه وحاول فك العناصر
الموجودة بها, حافظ على أن تبقى الدائرة المطبوعة سليمة بعد الفك. عملية فك
العناصر من الدوائر تتم إما لاختبار صلاحيتها خارج الدائرة وإعادة تركيبها
مرة أخرى, أو عند التأكد من تلفها قبل الفك. في حالة الفك للاختبار يجب أن
تراعى الدقة في أثناء عملية الفك لأنه يمكن أن يكون العنصر المراد فكه
صالحا ولكنه يتلف عند الفك نتيجة التسخين لدرجة حرارة عالية, لذلك ينصح
باستخدام المسربات الحرارية عند الفك وعند اللحام أرجو أن أكون وفقت في إيصال الفكرة
تقبلوا تحياتي أخوكم
: ╝◄ تعــريفـ اللحــام وعنــاصره + طريقة إستعمـاله►╚ الــدرس الثــاني الكاتب : المدير{ع~المعز}العامالمصدر : منتديات طموح الجزائرالمدير{ع~المعز}العام : توقيع العضو |
|
|  | | | | ╝◄ تعــريفـ اللحــام وعنــاصره + طريقة إستعمـاله►╚ الــدرس الثــاني | |
|
مواضيع مماثلة |  |
|
| | صلاحيات هذا المنتدى: | لاتستطيع الرد على المواضيع في هذا المنتدى
| |
| |
|
| |
الجنس
المهنة
العمـر
النقاط : 
تقييم الأعضاء : 
